对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻丝－螺纹加工－滚齿－深孔钻－镗孔－用成形刀具切削螺纹－高速低进给切削螺纹－铣削－钻孔－刨削－车削(单刃刀具)－锯削磨削。 

    上述排列顺序并不是绝对的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度。 

     本文针对钻孔的加工方法如何选择切削液作简单的叙述。 

    使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多，生产率也可明显提高。一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于产锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。 

     宜兴市华青润滑材料科技有限公司是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家，公司主营的产品有压铸脱模剂、锻压脱模剂、金属切削液http://www.hakanui.com、铝合金切削液、线切割液等耗材。产品自投放市场以来，广泛获得用户好评。