一、压铸中冷隔特征及检验方法：

      外观检查，压铸件表面有明显的、不规则的下陷线性纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有发展可能。

 

二、产生冷隔原因：

     1、两股金属液流相互对接，但未完全融合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力很薄弱。

     2、浇注温度或模具温度偏低。

     3、选择合金不当，流动性差。

     4、浇道位置不对或流动线路过长。

     5、填充速度低。

     6、压射比压低。

     7、金属液在型腔内流动不顺畅。

 

三、预防措施：

     1、适当提高浇注温度(控制在630—73°C，可根据产品及铝材调整)和模具温度。

     2、提高压射比压，缩短填充时间。

     3、提高压射速度，同时加大内浇口截面积。

     4、改善排气填充条件。

     5、选用合适的合金，提高金属液的流动性。

     7、完善金属液在型腔内流动顺畅。

 

    针对以上问题可以得出，选择一款高质量的压铸脱模剂是决定压铸件成品好坏的关键因素，宜兴市华青润滑材料科技有限公司是一家专业生产压铸耗材的厂家，在这里给大家推荐一下我们公司生产的压铸脱模剂。

铝合金压铸脱模剂

HQ82028压铸脱模剂是一种针对铝合金等有色金属，选用特殊材料及表面活性剂，调合成的乳白色液体。具有洗模效果好，脱模次数多等优点。

• 具有良好的附着性，并且提供最有效的润滑界面。
• 耐高温、润滑性能好，能使压铸件光滑，亮泽。
• 降低挤压型模具承受重摩擦力，有效的润滑模具逃孔，避免模具阻滞，提高产品的光滑度。
• 不含粉料、不必经常拆修模具，可延长模具使用寿命和节省工时。
• 对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。
• 挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。
• 不粘模具、不发黑、低气味、低烟雾、环保、而且模具表面不易产生堆积，便于清理，使铸件轮廓清晰。
• 为生产提供良好的作业环境，不影响后序电镀、喷涂等表面处理。